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壓濾機(jī)進(jìn)料泵發(fā)熱是怎么回事
創(chuàng)始人
2025-08-05 14:10:49
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  壓濾機(jī)進(jìn)料泵(如液壓陶瓷柱塞泵、螺桿泵、離心泵等)在運(yùn)行中發(fā)熱是常見故障,若溫度超過正常范圍(通常泵體表面溫度不超過 70℃,電機(jī)溫度不超過 90℃),可能導(dǎo)致密封件老化、潤滑油失效、部件磨損加劇,甚至燒毀電機(jī)。以下是常見原因及分析:

  一、機(jī)械摩擦異常導(dǎo)致發(fā)熱

  1. 軸承磨損或安裝不當(dāng)

  原因:

  軸承長期使用后滾珠 / 滾道磨損、間隙變大,運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常摩擦;

  安裝時軸承與軸的配合過緊(過盈量太大)或過松(間隙過大),導(dǎo)致偏心運(yùn)轉(zhuǎn),摩擦加劇;

  軸承缺油或潤滑油干涸,失去潤滑作用。

  表現(xiàn):泵體軸承部位溫度明顯升高,伴隨 “嗡嗡” 異響或振動增大。

  2. 葉輪 / 柱塞與泵殼摩擦(離心泵 / 柱塞泵)

  原因:

  離心泵葉輪因軸彎曲、葉輪不平衡或泵軸竄動,與泵殼內(nèi)壁發(fā)生刮擦;

  液壓陶瓷柱塞泵的柱塞與缸套間隙過小(裝配誤差),或柱塞表面因磨損出現(xiàn)劃痕,導(dǎo)致滑動摩擦阻力增大;

  泵內(nèi)進(jìn)入堅硬異物(如金屬顆粒、石塊),卡在運(yùn)動部件之間,造成強(qiáng)制摩擦。

  表現(xiàn):泵體局部溫度驟升,可能伴隨金屬摩擦聲,嚴(yán)重時出現(xiàn)卡泵、停機(jī)。

  二、液壓系統(tǒng)異常(針對液壓柱塞泵)

  1. 液壓油問題

  原因:

  液壓油黏度不符(如夏季用冬季低黏度油,或油液因高溫氧化、劣化,黏度變高),導(dǎo)致油液流動阻力增大,液壓系統(tǒng)內(nèi)耗增加,轉(zhuǎn)化為熱量;

  液壓油不足或油路堵塞(如濾芯堵塞、管路折彎),油液循環(huán)不暢,散熱不良;

  液壓油混入空氣,形成氣穴現(xiàn)象,油液在高壓下壓縮 / 膨脹產(chǎn)生額外熱量。

  表現(xiàn):液壓油箱溫度升高(超過 60℃),泵的液壓腔部位發(fā)熱,可能伴隨壓力波動、噪音增大。

  2. 液壓元件故障

  原因:

  換向閥卡滯或磨損,導(dǎo)致液壓油在閥內(nèi)泄漏(內(nèi)泄),高壓油直接回低壓腔,能量轉(zhuǎn)化為熱量;

  溢流閥失靈,無法正常卸壓,系統(tǒng)長期處于高壓溢流狀態(tài),油液持續(xù)節(jié)流發(fā)熱;

  液壓泵(如齒輪泵、柱塞泵)內(nèi)部磨損,內(nèi)泄漏量增大,容積效率下降,發(fā)熱加劇。

  表現(xiàn):液壓系統(tǒng)整體溫度升高,泵輸出壓力不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)壓力上不去的情況。

  三、電機(jī)過載或故障

  1. 電機(jī)負(fù)載過大

  原因:

  泵的出口壓力超過額定值(如壓濾機(jī)濾室堵塞、進(jìn)料閥未全開),電機(jī)輸出功率增加,電流超過額定值,繞組發(fā)熱;

  物料濃度過高、黏度太大,泵的吸入阻力增大,電機(jī)需克服更大負(fù)載,長期處于過載狀態(tài)。

  表現(xiàn):電機(jī)外殼燙手,電流表顯示電流超過額定值,可能伴隨電機(jī) “悶響”。

  2. 電機(jī)自身問題

  原因:

  電機(jī)繞組絕緣老化、短路或接地,導(dǎo)致電流異常增大,局部發(fā)熱;

  電機(jī)軸承缺油、磨損,或風(fēng)扇損壞、散熱孔堵塞,散熱能力下降;

  電源電壓不穩(wěn)定(過高或過低),導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不平衡,發(fā)熱加劇。

  表現(xiàn):電機(jī)溫度快速升高,可能伴隨異味(絕緣燒焦味)、冒煙或跳閘。

  四、操作不當(dāng)或工況異常

  1. 長時間空載或憋壓運(yùn)行

  原因:

  泵啟動后未及時打開出口閥(空載運(yùn)行),或壓濾機(jī)濾室已滿但未停機(jī),泵長期處于 “憋壓” 狀態(tài),能量無法有效輸出,全部轉(zhuǎn)化為熱量;

  進(jìn)料管路堵塞(如濾布破損導(dǎo)致物料結(jié)塊堵塞管道),泵的出口壓力驟升,形成憋壓。

  2. 環(huán)境因素影響

  原因:

  泵安裝在封閉空間或高溫環(huán)境(如夏季露天暴曬、靠近熱源),散熱條件差;

  泵體表面積灰過多,影響自然散熱。

  排查與解決建議

  停機(jī)檢查:先切斷電源,待泵冷卻后檢查 ——

  觸摸各部位溫度,判斷發(fā)熱核心區(qū)域(軸承、液壓腔、電機(jī)等);

  檢查潤滑油 / 液壓油的油位、油質(zhì)(是否渾濁、有雜質(zhì)),必要時更換;

  手動轉(zhuǎn)動泵軸,感受是否有卡頓、異響,判斷機(jī)械摩擦是否異常。

  針對性處理:

  軸承問題:更換軸承,重新校準(zhǔn)安裝間隙,補(bǔ)充潤滑油;

  液壓系統(tǒng)問題:清洗濾芯、疏通管路,更換合格液壓油,檢修換向閥、溢流閥;

  電機(jī)問題:檢測電流、電壓,檢修繞組絕緣,更換損壞軸承或風(fēng)扇;

  操作問題:規(guī)范啟停流程,避免憋壓,清理管路堵塞,改善散熱環(huán)境。

  通過及時排查,可避免因發(fā)熱導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保障壓濾機(jī)進(jìn)料泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

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