YB 液壓陶瓷柱塞泥漿泵的密封件材質需適應高壓、泥漿介質(含顆粒、腐蝕性)、摩擦頻繁的工作環境,常見材質及特性如下:
1. 丁腈橡膠(NBR)
特性:耐油性好(適配液壓系統中的礦物油),彈性優異,成本較低,常溫下密封性穩定。
局限性:耐磨性一般,不耐高溫(長期工作溫度建議≤80℃),對泥漿中的尖銳顆粒耐受性較差,易被劃傷。
適用場景:適用于泥漿顆粒較細、腐蝕性較低的工況,或作為輔助密封(如防塵圈)。
2. 聚氨酯(PU)
特性:耐磨性遠優于丁腈橡膠,抗撕裂強度高,能承受一定的顆粒摩擦,耐油性能良好,工作溫度范圍較寬(-30℃~120℃)。
優勢:在泥漿泵中應用廣泛,尤其適合中等顆粒濃度的工況,兼顧密封性能和使用壽命。
注意:耐水解性一般,若泥漿含大量水分或高溫,需選擇改良型聚氨酯。
3. 氟橡膠(FKM/Viton)
特性:耐高低溫性能優異(-20℃~200℃),強的耐腐蝕性(可耐受泥漿中的酸堿、溶劑),抗老化性好。
優勢:適用于惡劣工況(如含化學添加劑的泥漿、高溫環境),密封性持久。
局限性:彈性略低于丁腈橡膠和聚氨酯,成本較高,對某些性溶劑(如酮類)耐受性有限。
4. 聚四氟乙烯(PTFE,常與彈性體復合)
特性:化學惰性強(耐幾乎所有酸堿、有機溶劑),摩擦系數低,耐高溫(-200℃~260℃),但純 PTFE 彈性差、易冷流。
應用形式:多采用 “PTFE + 彈性體” 復合結構(如 U 形圈外側為 PTFE,內側為橡膠),既利用 PTFE 的耐腐蝕性和耐磨性,又通過橡膠提供彈性密封力。
適用場景:高腐蝕性泥漿(如含氯離子、酸性礦漿)或高純度要求的工況。
5. 夾布橡膠(帆布增強橡膠)
特性:以多層帆布(或尼龍布)為骨架,橡膠為基體,強度高、抗擠壓,耐磨性優于純橡膠。
適用場景:作為柱塞主密封的輔助支撐(如導向環、擋圈),增強密封件的結構穩定性,防止高壓下變形。
選型原則
優先匹配介質:含酸堿選氟橡膠或 PTFE 復合件;普通泥漿選聚氨酯;低成本場景選丁腈橡膠(需縮短更換周期)。
兼顧工作條件:高壓(≥10MPa)優先聚氨酯或夾布橡膠;高溫環境必選氟橡膠。
參考原廠推薦:不同型號 YB 泵的密封槽設計可能匹配特定材質,建議優先使用原廠備件以保證密封效果。
通過合理選型,可有效減少密封件磨損、延長更換周期,降低泥漿泄漏和柱塞磨損風險。
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