板框壓濾機進泥泵有哪幾種？
板框壓濾機的進泥泵（也稱進料泵）需滿足 “低壓大流量進料→高壓小流量保壓” 的過濾工藝特性，核心要求是壓力可調、流量適配、耐磨損 。根據污泥特性、過濾壓力需求及成本預算，常見類型主要分為以下 4 類，各類泵的適用場景與核心特點差異顯著：
1. 液壓陶瓷柱塞泵（高壓耐磨首選）
核心原理：屬于容積式往復泵，通過液壓驅動陶瓷柱塞往復運動，改變泵腔容積實現吸排泥；陶瓷柱塞硬度高（HV1200 以上）、耐磨損，適配高含固污泥。
關鍵優勢：
壓力范圍寬（0.5-20MPa），可精準匹配板框壓濾機 “進料→保壓” 全階段（前期低壓大流量、后期高壓擠干）；
流量穩定，壓力波動小，不易因壓力驟升損壞濾板；
耐顆粒磨損，適合含砂量高、顆粒直徑≤2mm 的污泥（如礦山尾泥、建筑打樁泥）。
適用場景：高含固、高粘度、高磨損性污泥，或對過濾效率（快速進料 + 深度脫水）要求高的工況（如市政污泥深度脫水、工業危廢處理）。
2. 螺桿泵
核心原理：屬于容積式轉子泵，通過定子與轉子的嚙合間隙變化，形成連續的密封腔室，將污泥 “推送” 至壓濾機（無往復運動，流量平穩）。
關鍵優勢：
自吸能力強，無需灌注供液，適合儲泥罐低于泵體的安裝場景；
對粘度適應性好，不易堵管，適合含少量纖維的污泥；
結構簡單，維護成本低于柱塞泵。
適用場景：中低壓過濾、高粘度、含少量纖維的污泥，或中小型板框壓濾機。
注意事項：壓力上限較低，不適合高壓力保壓脫水；定子為橡膠材質，長期輸送含尖銳顆粒污泥易磨損。
3. 離心泵
核心原理：屬于葉片式泵，通過葉輪高速旋轉產生離心力，將污泥加壓輸送至壓濾機；需搭配變頻電機或溢流閥調節壓力與流量。
關鍵優勢：
成本低，流量大，適合大流量快速進料階段；
結構簡單，易維護。
適用場景：低含固、低粘度、無顆粒 / 少顆粒的污泥，且壓濾機工作壓力≤0.8MPa 的工況。
注意事項：壓力調節范圍窄，無法滿足高壓保壓需求；含固量過高或有顆粒時，易導致葉輪磨損、流量衰減。
4. 隔膜泵
核心原理：屬于容積式往復泵，通過壓縮空氣驅動隔膜往復運動，改變泵腔容積吸排泥。
關鍵優勢：
耐腐蝕性強，適合酸堿污泥；
自吸能力強，可空轉，適合間歇性進料場景；
可輸送含纖維、顆粒的污泥，不易堵塞。
適用場景：中小流量、腐蝕性強、含纖維 / 大顆粒的特殊污泥，或小型板框壓濾機、間歇性運行工況。
注意事項：依賴壓縮空氣源，壓力波動略大；流量與壓力受氣源壓力限制，不適合大流量高壓工況。
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